Свойства и применение эпоксидных и эпоксиэфирных лакокрасочных материалов
Покрытия, отверждаемые аминами на холоду (отвердитель № 1, АЭ-4, ДЭТА, ПЭПА), отличаются стойкостью в течение длительного времени к действию воды, концентрированных растворов едкого натра, раствора аммиака, соды, минеральных (соляная, серная, фосфорная при 18—22 С и 60—1000C) и органических (уксусная) кислот, а также к действию алифатических (бензин, керосин, уайт-спирит) и ароматических (толуол, ксилол, сольвент) углеводородов, спиртов и жидких пищевых продуктов (пиво, вино, некоторые фруктовые соки и др.). Эти покрытия, кроме того, характеризуются малой усадкой, высокими физико-механическими и электроизоляционными показателями. Термостойкость этих покрытий — до 160 °С.
К недостаткам покрытий относится их низкая светостойкость (склонность к пожелтению), потеря глянца и меление в атмосферных условиях. Поэтому эпоксидноаминные материалы рекомендуются в основном для получения хими^ чески стойких и электроизоляционных покрытий и для окраски изделий, эксплуатируемых под навесом или внутри помещения.
Эпоксидные лакокрасочные материалы, отверждаемые полиамидами (отвердители № 2—5), отличаются стойкостью к действию щелочей, кислот (уксусная, серная), морской воды. Однако по химической стойкости покрытия уступают эпоксидноаминным. Эти покрытия характеризуются высокой эластичностью, аб-разивостойкостью, сохраняют глянец и цвет.
Основные преимущества эпоксидно-полиамидных материалов перед эпоксидноаминными — их меньшая токсичность, большая жизнеспособность, повышенная эластичность и лучший декоративный вид. Термостойкость покрытий — до 150—20б°С.
Эпоксиднофенильные лаки и эмали образуют покрытия горячего отверждения с высокой бензостойкостью, достаточной химической стойкостью и термостойкостью до 250 °С. Они выдерживают длительное воздействие растворов минеральных кислот и оснований различной концентрации, спиртов, ароматических и хлорсодержащих растворителей.
Ими окрашивают емкости (бочки, канистры и т. п.) для хранения и транспортирования ряда растворителей и других агрессивных веществ, жесть, для изготовления консервной тары, различную аппаратуру для химической, текстильной и медицинской промышленности.
Эпоксидномеламиновые и эпоксиднокарбамидные лакокрасочные материалы образуют атмосферостойкие покрытия горячей сушки с высокой водо- и химической стойкостью. Защитные свойства эпоксиднокарбамидных покрытий несколько хуже свойств эпоксидномеламиновых. Эти покрытия применяются для окраски предметов домашнего обихода (стиральные машины, холодильники и др.), туб, различной тары, в том числе эксплуатируемой в тропических условиях внутри помещения.
Эпоксиэфирные лакокрасочные материалы холодного отверждения по содержанию растительных масел близки к алкидным материалам. Покрытия на их основе превосходят алкидные покрытия по адгезии, водостойкости и химической стойкости. Однако они уступают эпоксидноаминным и эпоксиднофенольным покрытиям по химической стойкости, в частности по стойкости к действию растворителей.
Эпоксиэфирные материалы применяют главным образом для грунтования по металлической поверхности под различные лакокрасочные эмали холодной и горячей сушки в автомобильной, машиностроительной, судостроительной и других отраслях промышленности.
Нитроэпоксидноалкидные материалы образуют атмосферостойкие покрытия воздушной ускоренной сушки. Их применяют для окраски кабин, платформ и деталей автомобилей, различного крупногабаритного оборудования, а также для нанесения линий безопасности на асфальтовых дорогах.