Кремнийорганические эмали и краски

обзоры, методики, рецепты

Свойства и применение эпоксидных и эпоксиэфирных лакокрасочных материалов

Покрытия, отверждаемые аминами на холоду (отвердитель № 1, АЭ-4, ДЭТА, ПЭПА), отличаются стойкостью в течение длительного времени к дей­ствию воды, концентрированных растворов едкого натра, раствора аммиака, соды, минеральных (соляная, серная, фосфорная при 18—22 С и 60—1000C) и органических (уксусная) кислот, а также к действию алифатических (бензин, ке­росин, уайт-спирит) и ароматических (толуол, ксилол, сольвент) углеводородов, спиртов и жидких пищевых продуктов (пиво, вино, некоторые фруктовые соки и др.). Эти покрытия, кроме того, характеризуются малой усадкой, высокими физико-механическими и электроизоляционными показателями. Термостойкость этих покрытий — до 160 °С.

К недостаткам покрытий относится их низкая светостойкость (склонность к пожелтению), потеря глянца и меление в атмосферных условиях. Поэтому эпоксидноаминные материалы рекомендуются в основном для получения хими^ чески стойких и электроизоляционных покрытий и для окраски изделий, эксплуа­тируемых под навесом или внутри помещения.

Эпоксидные лакокрасочные материалы, отверждаемые полиамидами (отвер­дители № 2—5), отличаются стойкостью к действию щелочей, кислот (уксусная, серная), морской воды. Однако по химической стойкости покрытия уступают эпоксидноаминным. Эти покрытия характеризуются высокой эластичностью, аб-разивостойкостью, сохраняют глянец и цвет.

Основные преимущества эпоксидно-полиамидных материалов перед эпоксидноаминными — их меньшая токсичность, большая жизнеспособность, повышенная эластичность и лучший декоративный вид. Термостойкость покрытий — до 150—20б°С.

Эпоксиднофенильные лаки и эмали образуют покрытия горячего отвержде­ния с высокой бензостойкостью, достаточной химической стойкостью и термо­стойкостью до 250 °С. Они выдерживают длительное воздействие растворов ми­неральных кислот и оснований различной концентрации, спиртов, ароматических и хлорсодержащих растворителей.

Ими окрашивают емкости (бочки, канистры и т. п.) для хранения и транспортирования ряда растворителей и других агрес­сивных веществ, жесть, для изготовления консервной тары, различную аппара­туру для химической, текстильной и медицинской промышленности.

Эпоксидномеламиновые и эпоксиднокарбамидные лакокрасочные материалы образуют атмосферостойкие покрытия горячей сушки с высокой водо- и хими­ческой стойкостью. Защитные свойства эпоксиднокарбамидных покрытий не­сколько хуже свойств эпоксидномеламиновых. Эти покрытия применяются для окраски предметов домашнего обихода (стиральные машины, холодильники и др.), туб, различной тары, в том числе эксплуатируемой в тропических усло­виях внутри помещения.

Эпоксиэфирные лакокрасочные материалы холодного отверждения по содер­жанию растительных масел близки к алкидным материалам. Покрытия на их основе превосходят алкидные покрытия по адгезии, водостойкости и химической стойкости. Однако они уступают эпоксидноаминным и эпоксиднофенольным по­крытиям по химической стойкости, в частности по стойкости к действию раство­рителей.

Эпоксиэфирные материалы применяют главным образом для грунтования по металлической поверхности под различные лакокрасочные эмали холодной и го­рячей сушки в автомобильной, машиностроительной, судостроительной и других отраслях промышленности.

Нитроэпоксидноалкидные материалы образуют атмосферостойкие покрытия воздушной ускоренной сушки. Их применяют для окраски кабин, платформ и деталей автомобилей, различного крупногабаритного оборудования, а также для нанесения линий безопасности на асфальтовых дорогах.

Comments are closed.