Кремнийорганические эмали и краски

К лакокрасочным материалам на основе полиакрилатов относятся: -’материалы холодной сушки иа основе термопластичных полимеров;

материалы горячей сушки на основе термореактивных полимеров; — водорастворимые материалы горячей сушки,

водоэмульсионные материалы холодной сушки.

Лакокрасочные материалы холодной сушки образуют покрытия при ком­натной температуре в течение 1—3 ч в результате улетучивания органических растворителей в процессе отверждения. В качестве пленкообразующих веществ для получения этих материалов используют смолу БМК-5 сопоммербутилметакрилата и метакриловой кислоты (до 5%); смолу AC — сополимер бутилмет-акрилата и амида метакриловой кислоты; смолу ACH — тройной сополимер бутилметакрилата, амида метакриловой кислоты и нитрила акриловой кислоты; смолы СВМ-31 и СВМ-32 — сополимеры метнлметакрилата н винилбутилового эфира (смола, СВМ-31 — раствор в ксилоле, смола СВМ-32 — раствор в смеси ксилола и сольвента); сополимер AKC-02 — продукт сополимеризации четырех мономеров — бутилакрилата, метнлметакрилата, стирола и метакриловой кис­лоты.

В качестве пластификаторов применяют сложные эфнры — фталаты и фос­фаты в количестве 0,16—0,3 масс. ч. на 1 масс. ч. полиакрилата; в качестве компонентов, повышающих твердость покрытия, — нитрат и ацетобутират цел­люлозы, фенолоформальдегидные смолы и др.

В пигментированные материалы вводят неорганические и органические пиг­менты или их СВП. Грунтовки содержат антикоррозионные пассивирующие марки пигментов. Содержание пигментов составляет 0,3—1 масс. ч. Растворите­лями служат смесн ацетатов, кетоиов, целлозольва, спиртов и ароматических углеводородов. Содержание нелетучих веществ в полиакриловых лаках и эмалях холодной сушки — до 30%.

Лакокрасочные материалы горячей сушки на основе термореактивных оли-гомероВ образуют покрытия при 125—1800C в течение 15—30 мин. Термореак­тивные акриловые оЛигомеры представляют собой сополимеры трех н более мономеров, содержащие реакционноснособные группы — гидроксильные, мети-лольй Ме, карбоксильные и другие, способные при повышенной температуре взаимодействовать друг с другом или с группами отверднтеля (меламинофор. мальдегидные, алкидные, эпоксидные, полиуретановые и другие смолы).

В качестве пленкообразующих веществ для получения лакокрасочных ма­териалов горячей сушки используют смолы С-38, 5БН (ннзковязкая), 5БВ (высо­ковязкая), АКГС-01, АКАС-РБ. Смола С-38 —продукт сополимеризации бутил­метакрилата, амида метакриловой кислоты, нитрила акриловой кислоты и сти­рола; смола 5Б — сополимер бутилакрилата, метакриламида, стирола и метакри­ловой кислоты, в котором амидные группы частично заменены на метилольные путем обработки формальдегидом; смола АКГС-01—сополимер метилметакри­лата, бутилметакрилата, бутилакрилата, стирола и монометакрилата этилеигли-коля; смола АКАС-РБ — сополимер метилметакрилата, бутилакрилата, стирола, метакриламида н метакриловой кислоты.

В состав полиакриловых лаков и эмалей горячей сушки входят отверди­тели и растворители — ацетаты, кетоны, спирты, целлозольв и ароматические углеводороды. В состав полиакриловых эмалей входят пигменты в количестве 0,3—1 масс. ч. на 1 масс. ч. полнакрилата. Иногда вводят ускорители высыха­ния — органические (например, п-толуолсульфокислоту) или неорганические (на­пример, фосфорную) кислоты в количестве 0,15—2% от массы пленкообразую­щего вещества. Содержание нелетучих веществ в полиакриловых лаках и эма­лях горячей сушки — около 50%.

Получение. Лаки готовят растворением полиакрилатов в аппаратах из нер­жавеющей стали или эмалированных емкостью до 5—9 м8 с последующей типи­зацией, очисткой и расфасовкой. В зависимости от типа смолы растворение ведут при нагревании (до 500C) или без него. Эфиры целлюлозы и другие твердые добавки вводят в лаки в виде предварительно приготовленных и очи­щенных растворов. Очистку лаков производят на горизонтальных тарельчатых фильтрах.

Некоторые марки лаков получают непосредственно из мономеров (лак AC-583 и др.). В этом случае в аппарате первоначально проводят сополимери-зацию мономеров в среде растворителей (бутилацетат, этилацетат, уайт-спирит и др.) в присутствии инициаторов полимеризации (пероксид бензонла и др.).

Получение эмалей и грунтовок включает две стадии — приготовление пиг­ментной пасты и составление эмали или грунтовки с последующей типизацией, очисткой и расфасовкой. Пигментную пасту получают в бисерных или шаровых мельницах, в которых диспергируют пигменты в полуфабрикатных растворах смол до заданной степени дисперсности по клину. Очистку эмалей производят на калиброванных патронных фильтрах.

Свойства и применение. К достоинствам материалов холодной сушки отно­сятся высокая светостойкость покрытий, бесцветность и прозрачность непигмен-тированных пленок, а также хорошая атмосферостойкость и стойкость к низ­ким (—500C) и высоким (160—1800C) температурам. Они образуют твердые и эластичные покрытия с хорошей адгезией к металлическим поверхностям, кото­рые по скорости сушки, твердости, термо-, атмосфере — и тропикостойкости пре­восходят алкидные покрытия. Однако эти покрытия склонны к загрязнению, осо­бенно в жарком климате, недостаточно стойки к действию бензина и других растворителей. Для повышения твердости и других показателей покрытий до­пускается повышение температуры сушки до 100—110°С.

Более высокими показателями отличаются покрытия на основе термореак­тивных полиакрилатов. Они образуют покрытия при 125—1500C (отдельные марки — при 180—1900C) в течение 15—30 мин. Эти покрытия характеризуются высокой твердостью, хорошими физико-механическими свойствами, высоким глянцем, длительно сохраняющимся в процессе эксплуатации, высокой антикор­розионной и атмосферостойкостью. Срок службы покрытий достигает 7—10 лет. Полиакрилатные эмали горячей сушки превосходят покрытия на алкидномела-миновых эмалях (МЛ-12, МЛ-197, МЛ-1110 и др.) по твердости, влагостой­кости, стойкости к моющим средствам, декоративным свойствам и др. Основные показатели промышленных марок полиакрилатных лаков, эмалей и грунтовок приведены в табл. 3.14—3.16.

Полиакрилатные лакокрасочные материалы холодной сушки применяют для окраски крупногабаритных изделий, в первую очередь из алюминия и его спла­вов, изделий из стеклопластиков н пластика АБС, а также для других изделий целевого назначения (флуоресцентные, токопроводящие, светоотражающие, до­рожные знаки и др.).

Полиакрилатные лаки и эмали горячей сушки применяют для окраски элект­робытовой и бытовой техники, строительных конструкций из алюминиевых сплавов, рулонного металла, консервной тары, приборов и др. В табл. 3.17—3.19 приведены сведения о назначениях и условиях применения полиакрилатных ла­ков, эмалей и грунтовок.