Кремнийорганические эмали и краски

Ниже приведены краткие сведения о составе, получении, свойствах н приме­нении промышленных марок порошковых красок: эпоксидных П-ЭП-45, П-ЭП-177, П-ЭП-177(ОН), П-ЭП-219, П-ЭП-219(ОН) н П-ЭП-971, поливинилхлорндной П-ХВ-716 и поливнннлбутиральной П-ВЛ-212.

Краска П-ЭП-45— гомогенизированная смесь эпоксидной смолы, отвердн­теля, пигментов и наполнителей, представляющая собой тонкоднсперсный поро­шок серого цвета.

Насыпная плотность краски (без утряски) составляет 520— 530 кг/м3, угол естественного откоса—не более 25°, прочность пленки прн рас­тяжении — не менее 7 мм, адгезия — не менее 500 Н/м. Продолжительности, отверждения (высыхания) краски при 1800C составляет 30 мин, а при 200 "С — 20 мин.

Покрытие краской фосфатнрованной поверхности обладает стойкостью к воз­действию 3%-ного раствора NaCl в камере солевого тумана и к действию влаж­ной атмосферы в гидростате в течение 200 ч.

Основное назначение краски — окраска дисков колес и других деталей авто­мобиля. Краска применяется также для окраски других металлических изделий. Ее наносят на поверхность вибровнхревым способом с наложением электроста­тического поля нлн любым из электростатических способов (краскораспылите­лем, в ионизированном облаке).

Краски П-ЭП-177 и П-ЭП-177(ОН) — тоикодисперсные порошки, состоящие из гомогенизированной смеси эпоксидной смолы Э-49П, отверднтеля, пигментов и наполнителей. Выпускаются трех цветов — красного, серого и зеленого с ин­дексом А для окраски изделий с острыми кромками и индексом Б для окраски изделий без острых кромок.

Технологический процесс получения красок включает следующие стадии: подготовка смол — измельчение на дробилке до размера частиц ие более 5 мм; загрузка подготовленных смол и других компонентов в шаровую мельницу без шаров и смешивание в течение 1,5 ч; смешение в расплаве в реакторе-смесителе типа СНД-100 прн 135—145 0C около 5 мин; охлаждение расплава н грубое измельчение его; тонкое измельчение порошка; фасование в полиэтиленовые мешки.

Свойства покрытий зависят от температуры отверждения, с повышением которой, они улучшаются.

Порошковая краска П-ЭП-177 предназначается для нанесения электроизо­ляционных и противокоррозионных покрытий на металлические изделия, краска П-ЭП-177 (ОН) —для защиты металлических изделий общего назначения. Краски наносят электростатическим илн вибровнхревым способом с наложением элек­тростатического поля. Гарантийный срок хранения красок — 12 мес, со дия изго­товления.

Краска П-ЭП-971 — тонкодисперсный порошок, состоящий из гидрогенизиро-ванной смеси эпоксидной смолы, отверднтеля, пигментов, наполнителей и доба­вок. Краску выпускают двух цветов — серого и красно-корнчневого.

Технологический процесс изготовления краски включает подготовку смол, предварительное смешение их с остальными компонентами, смешение в расплаве в реакторе-смеснтеле н тонкое измельчение порошка.

Плотность краски: красно-корнчневой — 450—600 кг/м3, серой — 450— 600 кг/м3; плотность пленки— 1200—1400 кг/м3. Угол естественного откоса кра­ски— не более 30°. Диэлектрические свойства красок П-ЭП-971 аналогичны свойствам красок П-ЭП-177.

Краски серая н красно-коричневая выпускаются марок А и Б каждая: А для окраски изделий с острыми кромками, Б — для окраски нзделнй без острых кромок. Краска красно-коричневая выпускается, кроме того, под маркой В для труб.

Основное назначение красок П-ЭП-971—электроизоляционная и противокор­розионная защита металлических изделий, а также изоляция наружной поверх­ности магистральных трубопроводов.

,Краски наносят на поверхность изделий электростатическим илн внбрових-ревым способом с наложением электростатического поля. Гарантийный срок хра­нения красок П-ЭП-971 — 12 мес. со дня изготовления.

Краски П-ЭП-219 и П-ЭП-219(ОН) — белые порошкообразные гомогенизиро­ванные смеси твердой эпоксидной смолы, отверднтеля, пигмента (двуокись ти­таиа рутильной формы) и добавок. Краски выпускаются двух марок — А для окраски изделий с острыми кромками и Б для окраски изделий без острых кромок.

Технологический процесс изготовления красок включает следующие опера­ции: подготовка сырья, заключающаяся в раздельном измельчении смол до раз­мера частиц не более 5 мм и смешении всех компонентов в смесителе или ша­ровой мельнице без шаров; смешение в расплаве компонентов в реакторе-сме­сителе типа СНД-100 или другой конструкции при 105—П5°С до получения однородного расплава; дробление охлажденного расплава на дробилке до полу­чения частиц размером 3—4 мм и последующее тонкое измельчение частиц до 100 мкм и менее на струйной или ударно-центробежиой мельнице; упаковка готовой порошковой краски в полиэтиленовые мешки, помещаемые в крафт-целлюлозные мешки.

Плотность краски составляет 600—700 кг/м3, а отвержденной пленки — 1000—1100 кг/м3; эластичность по Эриксену — 3 мм, интервал рабочих темпе­ратур— от —60 до +1200C Покрытия краской П-ЭП-219 должны иметь’ элек­трическую прочность при толщине 325—375 мкм не менее 20 кВ/мм.

Покрытия обладают хорошими диэлектрическими свойствами при 18—22 0C и частоте 1000 Гц. Показатели электрической прочности, удельного объемного электриче­ского сопротивления, тангенса угла диэлектрических потерь и диэлектрической проницаемости покрытий аналогичны показателям красок П-ЭП-177.

Порошковая краска П-ЭП-219 предназначается для окраски внутренних по­верхностей бытовых холодильников и электробытовых приборов.

Краска П-ЭП-219(ОН) предназначена для нанесения электроизоляционных и противо­коррозионных покрытий на металлические изделия общего назначения.

Краски наносят электростатическим или вибровихревым способом с наложением элек­тростатического поля. Гарантийный срок хранения красок— 12 мес. со дня изго­товления.

Краски П-ВЛ-212 — порошкообразная смесь поливинилбутираля, пигментов, наполнителей и пластификаторов. Выпускается 12 цветов. Содержание пленко­образующего вещества в краске должно быть в пределах 74—90%. Примерный состав краски [в % (масс.)1 следующий: поливииилбутираль — 80, пластифика­тор— 5, пигменты и наполнители— 15.

Краски готовят сухим смешением компонентов в шаровых мельницах или в скоростных смесителях периодического и непрерывного действия (турбосмеси-тели и др.) с последующим отсевом на виброситах, либо смешением компонентов в расплаве с последующим измельчением сплава.

Краски П-ВЛ-212 применяются для создания защнтно-декоративных покры­тий на поверхности изделий, эксплуатируемых внутри помещения в различных климатических зонах. Краски наносят двумя слоями толщиной 160—250 мкм на подготовленную поверхность иа установках кипящего слоя или распылением в электростатическом поле. Гарантийный срок хранения красок — 6 мес. со дня изготовления.

Краски П-ХВ-716 — порошковая смесь поливинилхлорида, пигментов, напол­нителей, пластификаторов и стабилизаторов. Выпускаются 10 цветов. Примерный состав краски [в % (масс.)] следующий: поливинилхлорид — 65, пластификаторы — 25, стабилизаторы — 3, пигменты — 3, наполнители и добавки — 4.

Краску изготовляют сухим смешением компонентов или смешением их в рас­плаве.

Насыпная плотность красок составляет 600—700 кг/м’, дисперсность «500 мкм. Краски образуют глянцевые однородные покрытия, отверждающиеся при толщине слоя 0,5—0,6 мм за 2—3 мин при 230 °С. Покрытия отличаются масло-, бензо — и химической стойкостью и хорошими физико-механическими свойствами: прочность при рас­тяжении— 14,7—19 .МПа, относительное удлинение при разрыве — 240—280%, твердость по ПМТ-3 — 55 —64 МПа, гибкость — 1 мм. Диэлектрические показа­тели красок недостаточно высоки.

Порошковые краски П-ХВ-716 применяют для создания противокоррозион­ных и химически стойких покрытий на металлических изделиях. Весьма эффек­тивно их использование для защиты различных труб, металлических строитель­ных панелей, рулонного металла, аккумуляторных баков и ряда других изделий.

Краски наносят на фосфатнрованную или предварительно загрунтованную поверхность нагретых металлических изделий способом вибровихревого напыле­ния. Для грунтования применяют преимущественно порошковую грунтовку мар­ки П-ХВ-0111, а также грунтовку КЧ-0189. Гарантийный срок хранения’ кра­сок — 6 мес. со дия изготовления.

Грунтовки П-ХВ-0111 — смесь пластифицированных полимеров (поливнинл-бутираля н полнвннилхлорида), пигментов, стабилизаторов и добавок. Грунтовку выпускают трех цветов — белого, серого и зеленого. После нанесения грунтовка образует матовое покрытие, имеющее хорошую адгезию к металлу и к верхнему слою, полнвинилхлоридиой краски. Грунтовку наносят в виде аэродисперсии иа установках кипящего или внбро-кипящего слоя.

Основное назначение порошковой грунтовки П-ХВ-0111—грунтование ме­таллических поверхностей под порошковую краску П-ХВ-716. Гарантийный срок хранения грунтовки — 6 мес. со дня изготовления.