Кремнийорганические эмали и краски

обзоры, методики, рецепты

Краткая характеристика промышленных марок битумных лаков и эмалей

Лак БТ-95 (бывш. 441)—электроизоляционный клеющий маслянобитумный лак, представляющий собой раствор битума и растительного масла в органиче­ских растворителях. Технологический процесс изготовления лака включает две стадии — получение лаковой основы и растворение ее в органических раствори­телях.

В реакторе с рубашкой, обогреваемой парами дифенильной смеси, ува­ривают нефтяной специальный битум со смесью льняного и тунгового масел (1:1) до получения основы с температурой размягчения по методу «кольца и шара» 76—90 °С; полученную основу растворяют.в смеси уайт-спирита с бензи­ном БР-1 (1 :4). Для растворения лаковой основы, как и для разбавления лака, можно использовать смесь уайт-спирита с ксилолом или сольвентом в соотноше­нии 1:1.

Лак БТ-95 применяют в качестве клеющего состава в производстве микаленты. Гарантийный срок хранения лака —12 мес. со дня изготовления.

Лак-БТ-99 — покрывной масляно-битумный лак воздушной сушки, представ­ляющий собой раствор битумов нефтяных специальных с растительными мас­лами (или алкидиыми лаками) в органических растворителях с добавлением сиккатива. Лак готовят холодным способом смешением 50%-ного раствора в уайт-спирите тунгового или ойтисикового масла со спецбитумом с добавлением сольвента и сиккатива НФ-1 (ие более 8%).

Лак образует черную однородную пленку, стойкую к разбрызгиванию (при нанесении лака на тафтяную ленту). Раз­бавляют лак БТ-99 ксилолом, сольвентом или смесью одного из них с уайт-спиритом в соотношении 1 : 1. Лак применяют для покрытия обмоток электриче­ских машии и аппаратов. Гарантийный срок хранения лака — 12 мес. со дня изготовления.

Лак БТ-566-—черный безмасляиый битумный покрывной лак, представляю­щий собой раствор нефтяного битума и рубракса в соотношении 3: 1 в смеси органических растворителей (уайт-спирита и ксилола 2,5:1). Лаковую основу изготовляют в реакторе расплавлением нефтяного битума и рубракса при 240 °С; по достижении однородности (проба на стекле) в реактор после охлаждения массы до 170 0C добавляют уйат-спирит, а затем при 130 °С ксилол и переме­шивают около’ 1 ч.

При нанесении окунанием или наливом лак образует одно­родную глянцевую пленку. Лак БТ-566 применяется В качестве противокорро­зионного покрытия для металлических поверхностей. Гарантийный срок хранен ния лака — 12 мес. со дня изготовления.

Лак БТ-569 — черный масляный лак, представляющий собой раствор при­родного — асфальтита или нефтяного битума или их смчсй с эфиром гарпиуса в растительных маслах и растворителях с добавкой сиккатива. Производство лака "включает следующие стадии: изготовление лаковой основы сплавлением битума с льняным маслом; смешение основы с раствором эфира гарпиуса, полуфабрика­том окисленного льняного масла и уайт-спиритом; типизацию лака; очистку центрифугированием и розлив в тару. Лак БТ-569 предназначается для оконча­тельной отделки (покрытия по эмали) деталей моторов. Гарантийный, срок хра­нения лака — 12 мес. со дия изготовления.

Лаки БТ-980, БТ-987 и БТ-988—электроизоляционные пропиточные лаки, представляющие собой растворы сплавов нефтяных битумов или их смесей с асфальтитами и растительных масел в органических растворителях с добавле­нием сиккатива. При высыхании лаки образуют черную глянцевую однородную плёнку. Различаются лаки степенью жирности лаковой основы и "продолжитель­ностью высыхания при 150 °С — лак БТ-980 наиболее жирный и долгосохиущий (12 ч), лак БТ-987 средней жирности, высыхающий за 8 ч, а лак БТ-988 более тощий и быстросохнущий (3 ч).

Лаки применяют для пропитки обмоток элек­трических машин и аппаратов. Перед применением лаки разбавляют до рабочей вязкости толуолом, ксилолом, сольвентом или смесью любого из них с уайт-спи­ритом в соотношении 1:1. Гарантийный срок хранения лаков — 6 мес. со дня изготовления.

Лак БТ-5100 (бывш. 67)—безмасляный быстросохнущий битумный лак, об­разующий после высыхания глянцевую пленку черного цвета. Изготовляют лак растворением битума нефтяного специального в смесителе в органических рас­творителях— ксилоле с сольвентом или с бензином БР-1.

Лак наносят на по­верхность налийом, окунанием или распылением. Лак БТ-5100 применяют для окраски внутренней поверхности изделий с целью создания защитного покрытия. Лак высыхает при 20 ^tJ 0C в
течение 2 ч, а при 600C — 30 мин. Гарантийный срок хранения лака’ БТ-5100— 12 мес. со дия изготовления.

Лак БТ-5101 (бывш. 68) — безмасляный лак, представляющий собой раствор нефтяного битума в сшей органических растворителей. Изготовляют лак в смв­сителе, в который заливают сначала смесь тоЛуола или ксилола с уайт-спиритом, а затем битум нефтяной специальный. После растворения битума при 75—85 "С лак типизируют, отстаивают и сливают в тару. Лак относится к быстровысыхаю-щим лакам воздушной сушки и применяется для покрытия металлических изде­лий. Гарантийный срок хранения лака — 6 мес. со дня изготовления.

Лак БТ-577 — раствор нефтяного битума или смеси битума с асфальтитом в соотношении 4 : I в органических растворителях (смеси сольвента и уайт-спи­рита, 2:1) с добавлением около 5% препарированного льняного масла и сик­катива. Технологический процесс изготовления лака включает четыре стадии: изготовление лаковой основы в реакторе с пропеллерной мешалкой и барботером для продувки воздухом; приготовление лака в смесителе путем разбавления ла­ковой основы растворителем до вязкости не менее 18 с по ВЗ-4; типизация лака в смесителе; очистка лака на центрифуге и розлив в тару.

На первой стадии в реактор последовательно загружают нефтяной битум, асфальтит и льняное масло и после расплавления содержимого при 1200C доводят при перемешива­нии температуру до 280 °С и выдерживают д© получения однородного сплава (проба на стекле). Затем прекращают перемешивание и продувкой воздуха через барботер при 270—2800C окисляют сплав до достижения температуры размяг­чения 105—115 "С, после чего перекачивают лаковую основу в смеситель.

Лак БТ-577 применяют в качестве консервациониого для защиты металли­ческих изделий при непродолжительном их хранении и транспортировании, а также для изготовления алюминиевой краски БТ-177. Лак наносят на поверх­ность кистью, окунанием и распылением. Гарантийный срок хранения лака — 6 мес. со дня изготовления.

Краска БТ-177—суспензия алюминиевой пудры в лаке БТ-577. Краску при­готовляют непосредственно перед нанесением ее на поверхность Путем смешения 80—85% лака БТ-577 с 15—20% алюминиевой пудры. Краску применяют дли окраски методом распыления металлических изделий, эксплуатирующихся в ат­мосферных условиях.

Покрытие краской БТ-177 (в два слоя) загрунтованной металлической поверхности должно сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее двух лет. Краску выпускают в виде двух полуфабрикатов; битумного лака БТ-577 и алюминиевой пудры ПАП-2. Краску наносят краско­распылителем в один слой.

Эмаль-БТ-180 — суспензия технического углерода в полуфабрикатном мас-ляно-битумно-смоляном лаке № 125. Эмаль при высыхании вбразует полуглян­цевую пленку черного цвета. Технологический процесс изготовления эмали включает следующие операции: получение пасты нефтяного технического угле­рода перетиром на краскотерочной машине; приготовление эмали в смесителе с пропеллерной мешалкой (для этого в смеситель сначала загружают половину требуемого количества лака № 125, затем пасту технического углерода, остав­шуюся часть лака и сиккатив); после перемешивания эмаль типизируют; очистка эмали на краскотерочной машине с перетирочным брусом или на центрифуге; розлив эмали в тару.

Эмаль отличается атмосферостойкостью и устойчивостью к колебаниям температуры от +60 0C до —40 °С. Наносят эмаль преимуще­ственно наливом и окунанием. Эмаль Г/Г-180 применяют для окраски шасси и деталей автомобилей, велосипедов и других металлических изделий, эксплуати­руемых в атмосферных условиях н внутри помещений.

Двухслойное покрытие эмалью БТ-180 фосфатированной металлической поверхности сохраняет защит­ные свойства в умеренном климате (не ниже балла 6) в течение 2 лет. Гаран­тийный срок хранения эмали БТ-180—6 мес. со дня изготовления.

Эмаль БТ-538 — суспензия технического углерода в масляно-битумном лаке с добавлением сиккатива. Эмаль готовят в три стадии: получение пасты техни-. ческого углерода перетиром ее на краскотерочной машине с масляным связую­щим; приготовление эмали в смесителе перемешиванием масляного лака № 126 с пастой технического углерода и сиккативом и типизация; очистка эмали филь­трацией и розлив в тару.

Эмаль отличается термостойкостью, стойкостью к дей-. ствию воды, бензина и минерального масла. Образуемое эмалью покрытие при горячей сушке устойчиво к перепаду температур от +1000C до —60 °С. Эмаль. БТ-538 применяют для пропитки магниевого и алюминиевого литья, а также для окраски изделий из стальных сплавов. Гарантийный срок хранения эмали — в мес. со дня изготовления.

Comments are closed.