Краткая характеристика некоторых промышленных марок алкидных эмалей и лаков
Эмаль ГФ-230 — суспензия пигментов и наполнителей в глифталевом лаке. Эмаль выпускается более 25 цветов. Примерный состав эмалей 4-х цветов [в % (масс.)] приведен ниже:
При получении эмали пигментные пасты цинковых и титановых оелил изготовляют диспергированием на бисерной мельнице замесов, подготовленных в диссольвере.
Цветные пигментные пасты готовят перетнром на краскотерочных трехвалковых машинах замесов (сухих пигментов, смешанных с глифталевым лаком), изготовленных в замесочных машинах. Составление эмалей из пигментных паст н лаков с добавлением сиккатива и растворителя, а также типизацию эмалей проводят в смесителях. Затем эмали очищают и расфасовывают.
Эмали холодной сушки после высыхания до степени 3 при 18—22 «С в течение 24 ч образуют полуглянцевые или полуматовые покрытия, стойкие к действию 0,5%-ного раствора моющих веществ. Свойства эмалей приведены в табл. 2.2.
Эмаль ГФ-230 относятся к эмалям общего назначения и применяются для бытовых целей, для окраски различных металлических и деревянных изделий, эксплуатируемых внутри помещений, а также для внутренних отделочных работ (кроме окраски полов).
Эмали наносят на поверхность краскораспылителем, кистью или валиком. При нанесении эмалн краскораспылителем ее предварительно разбавляют уайт-спиритом, скипидаром или их смесью (1:1) до рабочей вязкости 24—28 с по ВЗ-4 при 20 0С.
Пря нанесении на поверхность кистью эмаль разбавляют до рабочей вязкости 40—60 с по ВЗ-4. Гарантийный срок хранения эмалей всех цветов— 12 мес. со дня изготовления.
Эмаль ПФ-115 — суспензия двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке.
В состав эмали входят также растворители (в основном уайт-спирит), сиккатив и модифицирующие добавки. Примерный состав эмалей [в % (масс.)] белого, голубого и серого цвета (ассортимент эмалей ПФ-115 включает около 30 цветов) приведен ниже:
При получении эмали предварительно готовят замес в диссольвере с быстроходной мешалкой (1450 об/мин), перемешивая пигменты с лаком до получения однородной массы, а затем замес подают в бисерную мельницу для диспергирования пигментной пасты. Составление эмали и типизацию проводят в смесителе перемешиванием пигментных паст с пентафталевым лаком, сиккативом и растворителем.
Эмаль ПФ-115 получают также в шаровой мельнице, в которую загружают пентафталевый лак, пигмент и растворитель (уайт-спирит) и диспергируют до получения пигментной пасты с требуемой степенью перетира. Для получения пигментной пасты черного цвета загружают 60% (масс.) лака, 15% технического углерода и 25% уайт-спирита; для получения пасты синего цвета — 61% лака, 23% лазури железной и 16% уайт-спирита. Пигментную пасту из шаровой мельницы подают в смеситель для составления эмали и типизации, а затем эмаль фильтруют и расфасовывают.
Краскотерочные машины применяют при выпуске небольших партий эмали, а также при изготовлении подколеровочных пигментных паст. Покрытия, образуемые эмалью ПФ-115, отличаются высоким блеском (50— 60%), высыхают при 18—22 0C за 24 ч, устойчивы к перепаду температур от —50 до +60 °С, стойки к действию 0,5%-ного раствора моющих веществ. Эмаль ПФ-115 применяют для окраски металлических и деревянных изделий и объектов, эксплуатируемых в атмосферных условиях н внутри помещений.
Большое распространение имеет эмаль на железнодорожном и городском транспорте для окраски подвижного состава, локомотивов, вагонов метрополитена, троллейбусов и др. Покрытие двумя слоями эмали ПФ-115 поверхности, загрунтованной грунтовкой ПФ-020, ФЛ-ОЗК или другой, сохраняет защитные свойства в умеренном климате в течение 3,5 лет — для эмалей темно-зеленого, красно-коричневого и зеленого цвета; в течение 2 лет — для эмалей красного и вишневого цвета и в течение 3 лет для эмалей остальных цветов.
Эмаль наносят на поверхность пневматическим и электростатическим распылением, окунанием, кистью и струйным обливом. Перед окраской в электростатическом поле эмаль разбавляют до рабочей вязкости разбавителем РЭ-4В.
При нанесении эмали краскораспылителем ее разбавляют до рабочей вязкости 28—30 с по ВЗ-4 при 20 «С уайт-спиритом, сольвентом или смесью уайт-спирита со скипидаром (1:1). Гарантийный срок хранения эмалей различных цветов 12 мес. со дня изготовления.
Эмаль ПФ-223 — суспензия пигментов в пентафталевом лаке с добавлением растворителей и сиккатива (соответственно 20 и 10% от массы эмали). Выпускается более 20 цветов. Примерный состав [в % (масс.)] эмалей 3-х цветов приведен ниже: 
При получении эмалн белую пигментную пасту обычно диспергируют в бисерной мельнице после замеса цинковых белил с лаком в диссольвере и перекачки в промежуточную емкость. Готовят белую пигментную пасту и в мельинце типа Кейди-Милл или в аттриторе — быстроходном смесителе. Пигментную пасту черного цвета и других цветов диспергируют в шаровых мельницах, a подколеровочные пигментные пасты — на трехвалковых краскотерочных машинах. Составление эмалей н типизацию производят в смесителе. Очистку эмалей, приготовленных без применения бисерных мельниц, производят на одновалковой краскотерочной машине с перетирочным брусом или с помощью ватно-марлевого фильтра.
При холодной сушке (18—22 СС) эмали высыхают за 24 ч (кроме эмалей красного, черного н синего цвета, высыхающих за 36 ч) до степени 3, образуют полуглянцевые покрытия, устойчивые к перепаду температур от —40 до +60 0C Допускается сушка и при 75—80 0C до степени 4 для эмалей черного цвета в те¬чение 4 ч, а для эмалей остальных цветов — в течение 3 ч.
Основное назначение эмали — окраска металлических и деревянных изделий и объектов, эксплуатируемых внутри помещений. Эмаль применяют в различных отраслях промышленности и на транспорте, а также для бытовых целей; она относится к эмалям общего назначения. Эмаль наносят непосредственно на поверхность или по грунтовке пневматическим, электростатическим или безвоздушным распылением, а также кистью.
При окраске в электростатическом поле эмаль разбавляют разбавителем РЭ-4В, а при нанесении краскораспылителем — ксилолом до рабочей вязкости 22—25 с по ВЗ-4 при 20 °С. Гарантийный срок хранения эмали— 12 мес. со дня изготовления.
Эмали ПФ-19 и ПФ-19М — суспензии пигментов в пентафталевом лаке. В состав эмалей входят сиккативы, а в эмаль ПФ-19М — добавка матирующих веществ. Эмаль ПФ-19 выпускают светло-голубого, светло-серо-голубого, темно-серого, зеленого и светло-коричневого цвета, а эмаль ПФ-19М — кроме указан¬ных еще серо-зеленого и черного цвета. Эмали предназначаются для окраски изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.
Эмаль ПФ-19М при холодной (18—22 °С) сушке высыхает за 24—36 ч, а при горячей (70—80 °С)—за 3—4 ч; эмаль ПФ-19 высыхает соответственно за 48 и за 6 ч. После высыхания эмаль ПФ-19 образует глянцевое покрытие со степенью блеска не менее 45%, а эмаль ПФ-19М—матовое покрытие со сте¬пенью блеска 3—4%. Эмали наносят на поверхность краскораспылителем или кистью, причем эмаль ПФ-19М после нанесения кистью подвергают флейцеванию.
Перед нанесением краскораспылителем эмали разбавляют уайт-спиритом, ксилолом, сольвентом или смесью указанных растворителей до рабочей вязкости 22—25 с по ВЗ-4 при 20±0,5°С. Гарантийный срок хранения эмалей — 6 мес. со дня изготовления.
Эмали ПФ-237 и ПФ-5117 — суспензии пигмента в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива НФ-1 и растворителя. Обе эмали белого цвета, содержат в своем составе в качестве пигмента двуокись титана (анатазной формы), а в качестве пленкообразующего вещества — близкий по свойствам пентафталевый лак.
Эмаль ПФ-5117 содержит 70—80% нелетучих веществ и высыхает при 80—90 °С в течение 30 мин. эмаль ПФ-237 содержит 67—73% нелетучих веществ и высыхает за 30 мин при 90—100 °С. Обе эмали предназначены для окраски наружной поверхности туб (алюминиевых — ПФ-237 и свинцово.оловянных и алюминиевых — ПФ-5117) с помощью лакировальной машины. Гарантийный срок хранения эмалей — 6 мес. со дня изготовления.
Эмаль ПФ-1189 — двухкомпонентная эмаль серого цвета, состоящая из по¬луфабриката— пентафталевой эмали и алюминиевой пудры ПАП-1 и ПАП-2 или алюминиевой пасты, которые поставляют комплектно из расчета на 100 кг полу-фабрикатной эмали 3 кг пудры или 4,5 кг пасты.
В состав полуфабрикатной эмали входит раствор смолы ЭПФ-40, в котором диспергируются пигменты и наполнители. Плотность эмали—1150, а пленки эмали—1200 кг/м3. Эмаль обладает седиментационной устойчивостью, т. е. способностью не образовывать осадка в процессе хранения, образует атмосферостойкие покрытия.
Перед применением полуфабрикат эмали смешивают с алюминиевой пудрой или пастой в упомянутом соотношении и добавляют сиккатив (обычно НФ-1) из расчета 5 кг сиккатива на 100 кг эмали.
Основное назначение эмали — окраска стальных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях в умеренном климате. При эксплуатации покрытий внутри помещения не требуется нанесения декоративного покрытия после монтажа. Двухслойное покрытие эмалью ПФ-1189 сохраняет защитные свойства и защищает стальные конструкции от коррозии во время транспортирования и монтажных работ в течение 1 года. Толщина однослойного покрытия — 15—20 мкм.
После смешения компонентов и добавления сиккатива эмаль при нанесении краскораспылителем предварительно разбавляют сольвентом или смесью кси¬лола с уайт-спиритом в соотношении 1 : 1 до рабочей вязкости 18—20 с по вискозиметру ВЗ-4 при 20 °С. Эмаль наносят также кистью или безвоздушным распылением. Гарантийный срок хранения эмали — 6 мес. со дня изготов¬ления.
Лак ГФ-280 — раствор в сольвенте глифталевой основы, модифицированной растительным маслом, с добавлением карбамидоформальдегидной смолы и сиккатива. Примерный состав лака в % (масс.) следующий:
- Масло льняное …. 23
- Смола К-411-02 …. 7,5
- Глицерин 6
- Сольвент 51,5
- Фталевый ангидрид . . 12
Основу глифталевого лака готовят в реакторе н после растворения сольвен¬том подают в смеситель для смешивания со смолой К-411-02 и типизации.
Лак после горячей сушки (не более 1 ч при 1000C) образует ровное глян¬цевое покрытие, обладающее требуемой водо- и паростойкостью. Лак применяют в текстильной промышленности для покрытия шпуль пря¬дильных и ткацких станков. Лаковое покрытие шпуль позволяет производить пропарку хлопчатобумажных тканей, намотанных на шпули в течение 3 ч. Перед нанесением лак разбавляют сольвентом до рабочей вязкости 20—25 с по ВЗ-4 при 20 °С. Гарантийный срок хранения лака — не менее 6 мес. со дня изготовления.