Карбамидно-метиламиновые лакокрасочные материалы
В отличие от алкидных смол, превращаемых после добавления органических растворителей в товарные и полуфабрикатные лаки, карбамидо- и меламнно-формальдегидные смолы в виде растворов не являются самостоятельными пленкообразующими в производстве лаков и других лакокрасочных материалов.После бутанолизации продуктов полнконденсации карбамида или меламина с формальдегидом получаемые смолы приобретают совместимость с другими смолами, маслами и пластификаторами и растворимость в органических углеводородах, но образуют хрупкие пленки с недостаточной адгезией к металлу. Эти существенные недостатки устраняются после совмещения аминоальдегидных смол с алкиднымн в определенных соотношениях.
Поэтому в производстве карбамидо- и меламиноформальдегидных лаков, эмалей, грунтовок и шпатлевок применяют в качестве пленкообразующих веществ смеси кснлольного раствора алкидной смолы, преимущественно резиловой, с бутанольным раствором карбамидоформальдегидной (К-411-02 или др.) нли меламнноформальдегидной смолы (К-421-02 или др.).
Меламиноформальдегидные лакокрасочные материалы превосходят по декоративным и защитным свойствам карбамидоформальдегидные. Особую ценность представляют высококачественные (около 15 марок) меламиноформальдегидные эмали, выпускаемые в большом количестве и применяемые для окраски автомобилей, мотоциклов, велосипедов, приборов, станков и других изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях в умеренном, северном и тропическом климате.
Карбамидо- и меламиноформальдегидные смолы и лаки на их основе получают по технологической схеме, идентичной схеме производства алкидных лаков периодическим способом.
Пигментированные карбамидо- и мелиминоформальдегидные материалы (эмали, грунтовки и шпатлевки) получают по технологическим схемам, описанным выше с применением оборудования, используемого для получения алкидных эмалей и грунтовок.