Алкидноакриловые эмали
К ним относятся алкидные смолы, модифицированные льняным маслом с добавлением тунгового, ойтисикового или дегидратированного касторового масла. В результате сополимеризации с эфирами метакриловой кислоты ускоряется высыхание алкидных смол, повышается их свето-, водо- и атмосферостойкость, изменяется твердость и эластичность покрытий.
При увеличении содержания метилового эфира метакриловой кислоты повышается твердость и снижается эластичность алкидноакрилового покрытия, при введении, бутилового эфира снижается твер¬дость, но повышается эластичность. Поэтому в состав алкидноакриловой смолы обычно вводят смесь эфиров метакриловой кислоты.
Повышенная водостойкость и высокая атмосферостойкость алкидиоакриловых смол позволяют создавать покрытия для эксплуатации в условиях тропического климата, быстро высыхающие при пониженной температуре сушки (80—90 °С).
Из алкидиоакриловых эмалей наиболее широкое применение получила АС-182 (ГОСТ 19024—79) на основе полуфабрикатного алкидноакрилового лака АС-0133 (бывш. смола АС-3 и АС-ЗКУ), представляющего собой раствор сополимера алкидиой смолы ГФ-091 с бутил- и метилметакрилатом. Лак получают на установке, состоящей из реактора с паровым обогревом, конденсатора, вакуум-приемников и смесителя.
Предварительно 50%-ную алкидную смолу превращают в 80%-ную в вакууме (780—910 кПа) при 80—90″С. Отдельно готовят. 3,5%-ный раствор инициатора сополимеризации — перекиси бензоила в ксилоле. В реактор с коицеитрированной алкидной смолой загружают через мерники эфиры метакриловой кислоты, раствор инициатора и ксилольнын дистиллат — отгон не вошедших в реакцию эфиров метакриловой кислоты. Реакцию сополимеризации проводят при 80—95 0С в течение 8—10 Ч до получения раствора смолы с содержанием нелетучих веществ 48—56% и вязкостью 30—50 с по ВЗ-4.
После отгона остаточных мономеров в виде ксилольного дистиллата [в вакууме (520— 910 кПа) при 80—110 сС] и доведения содержания нелетучих веществ до 90% смолу передают в смеситель для получения лака путем растворения в ксилоле, типизации и очистки.
Эмаль АС-182 представляет собой суспензию пигментов в алкидиоакриловом лаке АС-0133 с добавлением сиккатива. Для получения эмали смесь пигментов и части алкидноакрилового лака с добавлением ксилола и сольвента дисперги¬руют в шаровой или бисерной мельнице.
Полученную пигментную пасту смеши¬вают в смесителе с оставшимся количеством алкидноакрилового лака и другими компонентами, типизируют по вязкости, содержанию нелетучих веществ и цвету и затем .фильтруют через марлеватный фильтр или калиброванные патроны.
Эмаль АС-182 применяется преимущественно для окраски сельскохозяйствен¬ных машин и тракторов
Страниц: 1 2