обзоры, методики, рецепты
В этой статье будут рассмотрены следующие типы растворителей: нитро-парафиновые углеводороды, азот- и серусодержащие соединения, а также некоторые традиционные растворители типа фурановых (далее…)
Галогенсодержащие (особенно хлорсодержащие) углеводороды отличаются высокой растворяющей способностью и пониженной горючестью. Хлорзамещенные углеводороды смешиваются со многими органическими растворителями; ограниченно растворяют глицерин и гликоли. (далее…)
Проблема утилизации органических растворителей имеет исключительно важное значение как с экономической, так и с санитарно-гигиенической точки зрения. Содержание растворителей в паровоздушных смесях отходящих газов при обезжиривании, нанесении лакокрасочных материалов и сушке покрытий может составлять от 0,1 г до десятков граммов в 1 м3 воздуха . (далее…)
Все вещества по горючести подразделяются на негорючие, трудногорючие и горючие. Горючие вещества делятся на трудновоспламеняющиеся и легковоспламеняющиеся. В основном все органические растворители, за исключением ряда галогенсодержащих, относятся к легковоспламеняющимся жидкостям (ЛВЖ), которые делятся на следующие три разряда. (далее…)
С целью предотвращения образования в воздухе производственных помещений концентраций растворителей выше ПДК, а также взрывоопасных концентраций необходимо обеспечить эффективную вентиляцию. Различают естественную, механическую и смешанную вентиляцию. Естественная вентиляция создается при разности температур наружного и внутреннего воздуха, искусственная — в результате применения специальных установок. (далее…)
При работе с лакокрасочными материалами, содержащими растворители, необходимо знать санитарно-гигиенические свойства растворителей чтобы надлежащим образом защитить организм человека от их вредного воздействия. Учитывать эти свойства приходится и при разработке и выборе покрытий пониженной токсичности, предназначенных для контакта с пищевыми средами и для оборудования биохимической промышленности, а также применяемых внутри жилых помещений. (далее…)
Поскольку пластифицирующее действие остаточных растворителей снижается по мере их удаления из покрытия, при выдержке покрытия растет его прочность и падает эластичность (рис. 36). При этом основное изменение свойств наблюдается в первый месяц, дальнейшая выдержка мало влияет на прочность покрытия. (далее…)
Несмотря на то, что растворители в лакокрасочных материалах являются «временными» компонентами, назначение которых — обеспечивать малярные свойства композиций, существует определенная связь между природой используемого растворителя и свойствами окончательно сформированного покрытия. (далее…)
При разработке составов для обезжиривания лакокрасочных материалов и смывок необходимо знать коррозионную активность применяемых растворителей при их воздействии на металлы. (далее…)
В производственной практике при подготовке изделий под окраску для удаления старых лакокрасочных покрытий применяются различные смывающие составы. Преимущество смывок перед механическими способами очистки заключается в меньшей трудоемкости и возможности механизации процесса очистки, а также в возможности очистки мелких изделий и изделий сложной конфигурации. (далее…)
В практике подготовки поверхности под окраску широкое распространение получили методы обезжиривания и удаления старых лакокрасочных покрытий с помощью смывок. Обычно в рецептурах этих составов широко используются различные органические растворители. Процесс обезжиривания с помощью растворителей заключается в растворении и удалении с поверхности изделий различных загрязнений органического происхождения: масляных, жировых и воскообразных веществ, являющихся остатками шлифовальных, полировальных, доводочных паст, консервационных смазок, смывок и т. д. (далее…)
Обычно этим методом наносят водоразбавляемые лакокрасочные материалы. Процесс заключается в осаждении лакокрасочного материала на поверхность изделия с помощью постоянного электрического тока. Одним из электродов является изделие, другим— корпус ванны или опущенные в нее металлические пластины. (далее…)
Способность лакокрасочных материалов к электростатическому распылению зависит от их физико-механических свойств: удельной электрической проводимости, удельного объемного электрического сопротивления, диэлектрической проницаемости, поверхностного натяжения, вязкости. (далее…)
При нанесении лакокрасочных материалов методом безвоздушного распыления с подогревом, чтобы устранить такие дефекты, как «кипение» покрытий, шагрень, помутнение и т. д., температура кипения растворителей при атмосферном давлении должна быть выше температуры подогрева лакокрасочного материала примерно на 50%. (далее…)
При окраске этим методом существенное влияние оказывают растворители, так как формирование покрытий происходит в процессе выдержки изделий в парах растворителей. В этом случае замедляется испарение растворителей и процесс пленкообразования на первой стадии растягивается во времени, что создает более благоприятные условия для формирования покрытий. (далее…)
Методом окунания методом можно наносить практически все лакокрасочные материалы. При окраске изделий быстросохнущими, например нитратцеллюлозными красками, необходимо вводить труднолетучие растворители (целлозольвы, бутилацетат и др.). (далее…)
Этот способ окраски в основном применяется для нанесения медленно высыхающих лакокрасочных материалов на масляной, битумной и другой основе. (далее…)
В настоящее время в зависимости от технологического оснащения предприятий, требованиям к покрытиям и типу изделий лакокрасочные материалы наносят различными методами: кистевым, окунанием, струйным обливом, пневматическим, безвоздушным и электростатическим распылением, электроосаждением. (далее…)
Процесс диспергирования пигментов заключается не только в его измельчении, но и в дезагрегации, смачивании частиц пигментов и равномерном их распределении в пленкообразователе. (далее…)
Наиболее важные этапы технологии изготовления лакокрасочных материалов — приготовление растворов пленкообразователей (основы) и диспергирование в них пигментов и наполнителей. (далее…)
Одним из преимуществ воднодисперсионных лакокрасочных материалов является отсутствие в их рецептурах органических растворителей. Тем не менее последние добавляются в воднодисперсионные лакокрасочные материалы в качестве коалесцирующих добавок, а также при получении искусственных водных дисперсий полимеров. (далее…)
Органические растворители в водоразбавляемых лакокрасочных материалах, применение которых в последнее время резко возросло, играют особую роль, несколько отличную от их роли в органорастворимых лакокрасочных материалах. (далее…)
В настоящее время принято считать, что процесс пленкообразования, определяемый испарением растворителя, протекает в две стадии. (далее…)
Для идеальных смесей, согласно закону Рауля, давление пара растворителя снижается пропорционально молярной доле второго компонента. (далее…)
Приборы, служащие для определения скорости испарения растворителей, называются эвапарометрами. (далее…)
Процесс испарения летучих жидкостей описывается уравнением Лангмюра — Кнудсена: (далее…)
Летучесть является одним из важнейших свойств растворителей. От этого показателя зависит не только продолжительность высыхания лакокрасочного материала и способность его наноситься тем или иным методом, но и некоторые свойства покрытия. (далее…)
Растворы полимеров представляют собой термодинамически устойчивые равновесные системы, поэтому нет оснований с точки зрения теоретических представлений говорить об их нестабильности. Однако на практике приходится довольно часто сталкиваться с изменением вязкости растворов и желатинизацией их при хранении. Это говорит о том, что используемые в промышленности растворы полимеров не являются равновесными системами, т. е. не представляют собой истинных растворов. (далее…)
Основным показателем, отражающим реологические свойства лакокрасочных материалов, является вязкость. (далее…)
В настоящее время во многих нефтях определено 190—150 алканов различного строения, содержащих в молекуле от одного до 35 углеродных атомов. В данной статье приводятся основные физические свойства углеводородных растворителей: предельных и ароматических (далее…)
Все используемые лакокрасочной промышленностью растворители по химической природе можно разделить иа следующие группы: 1) углеводороды —алифатические, алнциклические, ароматические, нефтяные и терпеновые; 2) кетоны; 3) простые и сложные эфиры; 4) спирты; 5) галогенсодержащие растворители; 6) прочие растворители. (далее…)
В лакокрасочной промышленности для определения растворяющей способности растворителей используются эмпирические показатели: каури-бутанольная точка, анилиновая точка и числа разбавления. В основе определения этих показателей лежит учение о равновесии фаз. (далее…)
Среди реальных растворов существует большое число так называемых ограниченно совместимых систем. При изменении окружающих условий (температура, концентрация и, в меньшей степени, давление) в таких системах происходит расслоение на две фазы. Понятие «хороший» или «плохой» растворитель можно основывать именно на этих представлениях. Определение «хороший растворитель» означает, что в реальных условиях (например, при атмосферном давлении от температуры замерзания до температуры кипения растворителя) в этом растворителе не происходит разделения фаз. (далее…)
На практике очень редко используются индивидуальные растворители. Это обусловлено как экономическими соображениями, так и технологическими требованиями. (далее…)
Для оценки растворимости пленкообразователей в различных растворителях сравнивают их параметры растворимости. При достаточно малой разнице этих величин полимер должен растворяться в данном растворителе. (далее…)
Если общий параметр растворимости растворителей можно определить, исходя из теплоты их испарения, то, поскольку полимеры не испаряются, при определении их параметров растворимости пользуются косвенными методами. (далее…)
С давних пор в химической практике используется принцип: подобное растворяется в подобном. Это значит, что, например, полярные вещества хорошо растворяются в полярных растворителях, а неполярные— в неполярных. (далее…)
Растворители это круто вот так их нюхать так.
Растворители ха ха хах
